流水生產(chǎn)是指生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線(xiàn)順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過(guò)程。

流水生產(chǎn)的由來(lái)

　　20世紀初,美國人亨利.福特首先采用了流水線(xiàn)生產(chǎn)方法,在他的工廠(chǎng)內,專(zhuān)業(yè)化分工非常細,僅一個(gè)生產(chǎn)單元的工序竟然多達7882種,為了提高工人的勞工效率,福特反復試驗,確定了一條裝配線(xiàn)上所需要的工人,以及每道工序之間的距離.這樣里來(lái),每個(gè)汽車(chē)底盤(pán)的裝配時(shí)間從12小時(shí)28分縮短到1小時(shí)33分.

大量生產(chǎn)的主要生產(chǎn)組織方式為流水生產(chǎn)，其基礎是由設備、工作地和傳送裝置構成的設施系統，即流水生產(chǎn)線(xiàn)。最典型的流水生產(chǎn)線(xiàn)是汽車(chē)轉配生產(chǎn)線(xiàn)。流水生產(chǎn)線(xiàn)是為特定的產(chǎn)品和預定的生產(chǎn)大綱所設計的；生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要決策問(wèn)題在流水生產(chǎn)線(xiàn)的設計階段中就已經(jīng)做出規定。  

流水生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程

　　（一）現代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要內容：

　　1.在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本。因而實(shí)施產(chǎn)品、零件的標準化、設備和工具的專(zhuān)用化以及工作場(chǎng)所的專(zhuān)業(yè)化。唯一最佳的“單一產(chǎn)品原則”

　　2 .創(chuàng )造了流水線(xiàn)的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線(xiàn)。

　　（二）內容和形式上的變化

　　1 .內容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。

　　2 .形式上：?jiǎn)我划a(chǎn)品流水線(xiàn)----可變流水線(xiàn)----混合流水線(xiàn)----成組流水線(xiàn)----半自動(dòng)化線(xiàn)----自動(dòng)化線(xiàn)

流水線(xiàn)生產(chǎn)的特征

　　流水線(xiàn)具有如下基本特征：

　　（一）順序性

　　流水線(xiàn)上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對象在流水線(xiàn)上做單向運動(dòng)。

　　（二）工作站專(zhuān)業(yè)化程度高

　　每一條流水線(xiàn)只固定生產(chǎn)一種或少數幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。

　　（三）節奏性

　　加工對象在各道工序之間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時(shí)間間隔投入流水線(xiàn)或從流水線(xiàn)產(chǎn)出，保持一定的節奏。

　　（四）連續性

　　加工對象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)，最大限度地減少了停工等待時(shí)間。

　　（五）比例性

　　流水線(xiàn)上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設備）數同各道工序單件制品的加工時(shí)間大致相等。

流水線(xiàn)生產(chǎn)的形式

　　1.按生產(chǎn)對象的移動(dòng)方式：固定流水向線(xiàn)和移動(dòng)流水線(xiàn)

·         固定流水線(xiàn)：是指生產(chǎn)對象位置固定,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著(zhù)順序排列的生產(chǎn)對象移動(dòng).主要用于不便運輸的大型制品的生產(chǎn),如重型機械、飛機、船舶等的裝配。

·         移動(dòng)流水線(xiàn)：生產(chǎn)對象移動(dòng)，工人和設備及工具位置固定的流水線(xiàn)。這是常用的流水線(xiàn)的組織方式。

　　2.按生產(chǎn)對象的數目：?jiǎn)纹贩N流水線(xiàn)和多品種流水線(xiàn)

·         單品種流水線(xiàn)：又稱(chēng)不變流水線(xiàn)，是指流水線(xiàn)上只固定生產(chǎn)一種制品。要求制品的數量足夠大，以保證流水線(xiàn)上的設備有足夠的負荷

·         多品種流水線(xiàn)：將結構、工藝相似的兩種以上制品，統一組織到一條流水線(xiàn)上生產(chǎn)。

　　3.按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線(xiàn)、成組流水線(xiàn)和混合流水線(xiàn)

·         可變流水線(xiàn)：集中輪番地生產(chǎn)固定在流水線(xiàn)上的幾個(gè)對象，當某一制品的批制造任務(wù)完成后，相應地調整設備和工藝裝備，然后再開(kāi)始另一種制品的生產(chǎn)。

·         成組流水線(xiàn)：固定在流水線(xiàn)上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時(shí)間內同時(shí)或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時(shí)基本上不需要重新調整設備和工藝裝備。

·         混合流水線(xiàn)：是在流水線(xiàn)上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產(chǎn)。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。

　　4.按連續程度：連續流水線(xiàn)和間斷流水線(xiàn)

·         連續流水線(xiàn)：制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續進(jìn)行的沒(méi)有等待和間斷時(shí)間。

·         間斷流水線(xiàn)：由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成整數倍關(guān)系，生產(chǎn)對象在工序間會(huì )出現等待停歇現象，生產(chǎn)過(guò)程是不完全連續的。

　　5.按節奏性程度：強制節拍流水線(xiàn)、自由節拍流水線(xiàn)和粗略節拍流水線(xiàn)

·         強制節拍流水線(xiàn): 要求準確地按節拍出產(chǎn)制品.

·         自由節拍流水線(xiàn): 不嚴格要求按節拍出產(chǎn)制品,但要求工作地在規定的時(shí)間間隔內的生產(chǎn)率應符合節拍要求.

·         粗略節拍流水線(xiàn): 各個(gè)工序的加工時(shí)間與節拍相差很大,為充分地利用人力、物力，只要求流水線(xiàn)每經(jīng)過(guò)一個(gè)合理的時(shí)間間隔，生產(chǎn)等量的制品，而每道工序并不按節拍進(jìn)行生產(chǎn)。

　　6.按機械化程度：手工流水線(xiàn)、機械化流水線(xiàn)和自動(dòng)線(xiàn)

流水線(xiàn)的組織條件

　　（一）品種穩定單一，產(chǎn)量足夠大，長(cháng)期供貨，單位勞動(dòng)量大，保證設備足夠負荷。

　　（二）產(chǎn)品結構和工藝相對穩定

·         先進(jìn)性

·         良好的工藝性和互換性

·         標準化程度高

　　（三）工藝過(guò)程既可劃分為簡(jiǎn)單的工序，又可以相互合并。

　　（四）原材料和協(xié)作件的標準化、規格化，且按時(shí)供應。

　　（五）機器設備始終處于完好狀態(tài)，嚴格執行計劃預修制度。

　　（六）工作必須符合質(zhì)量標準。

　　（七）廠(chǎng)房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線(xiàn)。